ຂ່າວ

ແຖບ Grab ຂັດສະແຕນເລດຖືກຂັດແນວໃດ?

Update:2024-08-08
Abst: ໃນ​ການ​ສະ​ແຫວງ​ຫາ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ຂອງ​ຊີ​ວິດ​ແລະ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ໃນ​ມື້​ນີ້​, ຮູບ​ລັກ​ສະ​ນະ​ທີ່​ສະຫງ່າ​ງາມ​, ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ທີ່​ດີ​ແລະ​ການ​ທໍາ​ງານ​ທີ່​ມີ​ອໍາ​...

ໃນ​ການ​ສະ​ແຫວງ​ຫາ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ຂອງ​ຊີ​ວິດ​ແລະ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ໃນ​ມື້​ນີ້​, ຮູບ​ລັກ​ສະ​ນະ​ທີ່​ສະຫງ່າ​ງາມ​, ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ທີ່​ດີ​ແລະ​ການ​ທໍາ​ງານ​ທີ່​ມີ​ອໍາ​ນາດ​ຂອງ​. ສະແຕນເລດ Polished Grab Bar ຄ່ອຍໆກາຍເປັນມາດຕະຖານໃນຫ້ອງນ້ໍາ, ຫ້ອງນ້ໍາແລະສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ບໍ່ມີສິ່ງກີດຂວາງ. ການປະສົມປະສານທີ່ດີຂອງຄວາມງາມ ແລະການປະຕິບັດຕົວຈິງທັງໝົດນີ້ແມ່ນບໍ່ສາມາດແຍກອອກຈາກຂະບວນການຂັດສີອັນດີງາມຂອງມັນໄດ້. ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​ຈະ​ແນະ​ນໍາ​ວິ​ທີ​ການ​ສະ​ແຕນ​ເລດ Polished Grab Bar ໄດ້​ຜ່ານ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຂອງ​ການ​ຫັນ​ປ່ຽນ​ຈາກ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ສະ​ແຕນ​ເລດ​ປະ​ຊຸມ​ສະ​ໄຫມ​ໃຫ້​ເປັນ dazzling​.

1. ວຽກງານຂັດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກະກຽມຢ່າງລະມັດລະວັງຂອງ handrail ສະແຕນເລດ. Handrail ຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອເອົານ້ໍາມັນ, ຂີ້ຝຸ່ນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນເພາະວ່າມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການຂັດຕໍ່ມາ. ກວດເບິ່ງວ່າມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຮອຍແຕກແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆຢູ່ດ້ານຂອງ handrail, ແລະເຮັດການສ້ອມແປງທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຫນ້າດິນແມ່ນຮາບພຽງແລະລຽບ.

2. ຂະບວນການຂັດແມ່ນບໍ່ໄດ້ເຮັດໃນຄືນ, ແຕ່ຕ້ອງການຫຼາຍຂັ້ນຕອນຂອງການຂັດລະອຽດ. ຂັ້ນ​ຕອນ​ທໍາ​ອິດ​ແມ່ນ​ການ​ຂັດ​ຫຍາບ​, ການ​ນໍາ​ໃຊ້ abrasives ຫຍາບ​ຫຼື​ລໍ້ grinding ເພື່ອ​ປິ່ນ​ປົວ​ດ້ານ​ເບື້ອງ​ຕົ້ນ​ຂອງ handrail ເພື່ອ​ເອົາ​ຊັ້ນ roughness ແລະ unevenness ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​ຢູ່​ດ້ານ​. ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ຂັດ​ຫຍາບ​ແລ້ວ, ດ້ານ​ຂອງ handrail ຈະ​ກາຍ​ເປັນ​ຂ້ອນ​ຂ້າງ​ກ້ຽງ, ແຕ່​ວ່າ​ຈະ​ຍັງ​ມີ​ຮອຍ​ພັຍ​ຢ່າງ​ຈະ​ແຈ້ງ.

3. ຕໍ່ໄປແມ່ນຂັ້ນຕອນການຂັດລະອຽດ, ໃຊ້ເຄື່ອງຂັດລະອຽດ ຫຼືເຈ້ຍຊາຍເພື່ອຂັດຜິວຂອງມືໃຫ້ລະອຽດກວ່າ. ຈຸດ​ປະ​ສົງ​ຂອງ​ການ​ຂັດ​ຢ່າງ​ດີ​ແມ່ນ​ເພື່ອ​ລົບ​ລ້າງ​ຮ່ອງ​ຮອຍ​ທີ່​ປະ​ໄວ້​ໂດຍ​ການ​ຂັດ​ຫຍາບ​ແລະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຫນ້າ​ດິນ​ຫຼາຍ​ລະ​ອຽດ​ອ່ອນ​ແລະ​ກ້ຽງ​. ໃນຂະບວນການນີ້, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງທົດແທນການຂັດທີ່ລະອຽດກວ່າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈົນກ່ວາຫນ້າດິນຂອງ handrail ບັນລຸຄວາມລຽບທີ່ເຫມາະສົມ.

4. ຫຼັງຈາກຂັດ rough ແລະລະອຽດ, ດ້ານຂອງ handrail ມີພື້ນຖານທີ່ດີ. ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການຂັດແລະການສໍາເລັດຮູບກະຈົກ. ການຂັດປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ຂັດຂັດຫຼືລໍ້ຂັດເພື່ອຂັດຫນ້າຂອງ handrail ດ້ວຍຄວາມໄວສູງໂດຍການຫມຸນ friction. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຂັດ, ອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍໃນເຄື່ອງຂັດຈະຖູພື້ນຜິວຂອງ handrail ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອເອົາຮອຍຂີດຂ່ວນແລະຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນປະກອບເປັນແຜ່ນ oxide ຫນາແຫນ້ນເພື່ອເພີ່ມຄວາມເງົາແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງພື້ນຜິວ.

5. ເພື່ອບັນລຸຜົນກະທົບຂອງກະຈົກ, ຂະບວນການຂັດອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດຊ້ໍາອີກຫຼາຍໆຄັ້ງຈົນກ່ວາພື້ນຜິວຂອງ handrail ຈະລຽບແລະສົດໃສຄືກັບກະຈົກ. ການປິ່ນປົວກະຈົກປັບປຸງຄວາມງາມຂອງ handrail ແລະເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະຮັກສາ.

6. ຫຼັງຈາກການຂັດ, handrail ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຫນ້າດິນແມ່ນ flawless, gloss ແມ່ນເປັນເອກະພາບແລະໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ຫຼັງຈາກຜ່ານການກວດກາຄຸນນະພາບ, handrail ຈະຖືກຫຸ້ມຫໍ່ຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງແລະການຕິດຕັ້ງ.